يعد بثق البلاستيك أحد أكثر عمليات التصنيع استخدامًا لقولبة البلاستيك وكذلك أحد أكثر عمليات تصنيع اللدائن الحرارية انتشارًا. إنها طريقة لتشكيل ملف تعريف مستمر مع مقطع عرضي ثابت عن طريق إجبار مادة بوليمر منصهرة حرارياً من خلال قالب رأس تحت ضغط عن طريق بثق لولب أو مكبس. تتكون عملية البثق بشكل أساسي من إضافة المواد والبثق والتشكيل والتبريد.

يمكن تقسيم عملية البثق إلى مرحلتين: المرحلة الأولى تتضمن تلدين البلاستيك الصلب (أي تحويله إلى سائل لزج) وتمريره تحت الضغط عبر شجيرة ذات شكل خاص لتشكيل جسم مستمر مع مقطع عرضي مشابه لـ ذلك من الأدغال. تتضمن المرحلة الثانية استخدام طرق مناسبة لجعل الجسم المستمر المبثوق يفقد حالته البلاستيكية ويحوله إلى مادة صلبة ، أي المنتج المطلوب.

في السنوات الأخيرة ، مع ظهور وتطوير تكنولوجيا بثق البلاستيك الحديثة ، تم تعميق وتوسيع نظرية وتقنية قولبة البثق ، وتم تعزيز وسائل البحث والتطوير للمنتجات الجديدة والعمليات الجديدة ، والهياكل والوظائف المختلفة تم إنتاج معدات البثق ، مثل آلات البثق متعددة اللولب، وأجهزة بثق تفاعلية وأجهزة بثق مجمعة ، وما إلى ذلك ؛ تتزايد أيضًا أنواع المواد وهياكل المنتجات وأشكال المنتجات التي يمكن بثقها ومعالجتها ؛ في الوقت نفسه ، مع التطبيق الواسع الانتشار لتكنولوجيا الكمبيوتر في عملية قولبة البثق IU ، هناك أيضًا تقنيات قولبة جديدة مثل البثق التفاعلي ، البثق الإضافي ، رغوة البثق ، البثق المشترك ، البثق عالي السرعة ، البثق الدقيق و البثق بالقرب من نقطة الانصهار.