مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، يتم استخدام آلة أنابيب PE على نطاق واسع في جميع جوانب الإنتاج والحياة نظرًا لمزاياها الفريدة ، مثل إمدادات المياه في المباني ، وتصريف البناء ، ونقل وتوزيع الغاز المدفون ، وخطوط أنابيب الغاز ، والغلاف الواقي للكهرباء والاتصالات السلكية واللاسلكية ، الأنابيب الصناعية ، والأنابيب الزراعية ، وما إلى ذلك ، فما هي المشاكل التي يمكن مواجهتها في عملية إنتاج أنابيب البولي إيثيلين؟ هذه المقالة سوف تسرد بعض المشاكل التي قد تحدث في عملية الإنتاج وتقدم الحلول المناسبة.

بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون المظهر الطبيعي لأنبوب PE سلسًا ومتماثلًا ، كما أن آلة بثق الأنبوب PE تجعل المظهر المحدد هو المظهر السلس ، المسطح والموحد ، واللون المتسق. كما هو مبين في الشكل التالي.

ومع ذلك ، يمكن أن تنشأ مشاكل مختلفة أثناء عملية الإنتاج ، مثل:

أ) سطح الأنبوب خشن

ب) تظهر علامات الأخدود على السطح الخارجي للأنبوب

ج) تظهر علامات الأخدود على السطح الداخلي للأنبوب

الحل المحدد هو على النحو التالي

أ) سطح الأنبوب خشن

 اضبط درجة حرارة العملية. تحدث المشكلة بشكل عام بسبب انخفاض درجة الحرارة.

 زيادة درجة حرارة مياه التبريد أو سرعة الإنتاج.

 تحقق مما إذا كان الممر المائي مسدودًا أو أن ضغط الماء غير متساوٍ ، مما يؤدي إلى انسكاب المياه وخشونة على سطح الأنبوب. أو تحقق مما إذا كان ضغط الماء مرتفعًا جدًا ومعدل التبريد سريع جدًا.

 تحقق مما إذا كانت حلقة التسخين الخاصة بالبرميل والرأس تالفة ، مما يؤدي إلى عدم كفاية درجة حرارة المعالجة.

 اضبط معدل تدفق مدخل غلاف التحجيم.

استشر مورد المواد الخام لمعرفة معلمات المواد الخام لهذه الدُفعة (حجم الذوبان ، ودرجة حرارة المعالجة ، وما إلى ذلك)

 تحقق من درجة حرارة قلب القالب ، إذا كانت أعلى من درجة حرارة قسم المخرج ، قم بزيادة أو خفض درجة الحرارة الأساسية.

 نظف القالب (0.5-1 سم في القالب الأساسي معرض بشكل خاص لفحم الكوك ويتسبب في أن يكون السطح غير مصقول).

 اضبط المسافة بين غلاف التحجيم ومخرج المخرج ، وكلما اقتربت المسافة ، أصبح سطح الأنبوب أكثر سلاسة.

 تعديل الصيغة. تحدث المشكلة بشكل عام بسبب ضعف نسبة ذوبان الإصبع المنخفض وذوبان مادة الإصبع العالية.

ب) تظهر علامات الأخدود على السطح الخارجي للأنبوب

 اضبط ضغط مخرج غلاف التحجيم ، مطلوب موازنة إخراج الماء ، ويمكن أن تتسبب كمية الماء الزائدة بسهولة في حدوث الخندق.

 اضبط زاوية الفوهة في خزان معايرة الفراغ لجعل الأنبوب يبرد بالتساوي.

 تحقق مما إذا كان هناك حطام ، نتوءات ، وما إلى ذلك في الأجهزة مثل قوالب المخرج ، وأكياس التحجيم ، وآلات القطع ، إلخ.

 عند استبدال المواد الخام ، ستشكل أيضًا أخاديد مخططة ، والتي سوف تستغرق وقتًا لتحسينها. عند تغيير المواد الخام (مثل MPP لـ PE) ، من الضروري غسل برميل خط بثق الأنبوب PE بحوالي 200 كجم من المواد النقية بإصبع تذوب منخفض ، وغسل المواد الأخرى في البرميل ، ثم استخدام مادة الصيغة لإنتاجها.

ج) تظهر علامات الأخدود على السطح الداخلي للأنبوب

 تحقق مما إذا كان الأنبوب الداخلي مغمورًا بالمياه ، وإذا دخلت المياه ، فاضغط على الأنبوب الفارغ الذي تم تصديره للتو إلى القالب بإحكام لإغلاق تجويفه الداخلي. يجب إيقاف الأقطار الكبيرة لتصريف المياه قبل البدء ، أو استخدام السد لمنع الماء من التدفق في الأنبوب المتصل حديثًا.

تقليل درجة الحرارة الداخلية للعفن.

قم بتنظيف قالب التلميع وإصلاحه ، حيث قد يحتوي القالب على تراكم لفحم الكوك.

 يؤدي التعطل المفرط إلى انخفاض درجة حرارة القالب الأساسي ، أو يؤدي إلى تحجيم القالب.